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發(fā)布時間：2020-07-15 13:01:10 作者：未知 瀏覽量：135次
實驗室不銹鋼反應釜的主要功能和工作過程
不銹鋼反應釜+高低溫一體機
不銹鋼反應釜+高低溫一體機
不銹鋼反應釜的工作過程：在化工生產(chǎn)中，不僅有簡單的化學反應過程，還有流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)和混合等物理傳質(zhì)過程。在不銹鋼反應釜中，化學反應的激發(fā)、步驟和速率是根據(jù)化學動力學定律進行的。例如，對于氣液化學反應，反應速度不僅與溫度和濃度有關，還與相界面的大小和相之間的擴散速度有關。對于氣固化學反應，不管在什么條件下，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑表面，然后在催化劑表面進行化學反應。化學反應過程是反應釜的基本過程。
不銹鋼反應釜的主要功能是給予一個化學反應場所，并始終保持一定的條件，使化學反應過程按指定的方向進行，獲得符合標準的化學反應產(chǎn)物。反應器幾乎包含在所有的工藝設備中，因此選擇合適的反應器系列、建立最佳的操作條件、設計合理可靠的不銹鋼反應器以充分滿足日益增長的工藝工業(yè)的需求具有重要意義。
設計合理、性能良好的反應器應充分滿足以下4個要求：
1.應充分滿足化學動力學和傳遞過程的需求，實現(xiàn)反應速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目標產(chǎn)物多、副產(chǎn)物少；
2、應能及時有效地輸入或輸出熱量，始終保持系統(tǒng)的熱平衡，使化學反應過程處于合適的溫度；
3.應具有足夠的機械強度和耐腐蝕性，以充分滿足化學反應過程中的壓力需求，并保證設備的耐久性和安全可靠的生產(chǎn)；
4、應易于制造，安裝和維護方便，操作和調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長。
考慮到化學反應的原料種類繁多，化學反應過程非常復雜，對化學反應產(chǎn)物的需求也不同。為了充分滿足不同的化學反應需求，不銹鋼反應釜的結構類型和尺寸也各不相同，操作方式和操作條件也不同。例如，間歇式反應器，原料一次加入；在連續(xù)操作的反應器中，原料被連續(xù)加入。不同結構和尺寸、不同操作條件和模式的反應器必然會影響流體的流動狀態(tài)以及傳熱、傳質(zhì)和物料混合的傳遞過程。傳遞過程是實現(xiàn)化學反應過程的必要條件，因此反應釜的工作過程是一個以化學動力學為基礎，以傳熱、傳質(zhì)和動量傳遞為基本內(nèi)容的復雜過程，三者同時進行，相互作用。
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